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  • 本係列產品采用閉環電液比例控製技術,提高了速度、壓力和位置控製精度。在模壓設備的加熱方式有電加熱、油加熱、蒸汽加熱等多種解決方案供客戶選擇,采用模溫多段設置,多區可控。
  • 本係列產品主機采用拉杆預緊分體式框架結構,滑塊四角八麵超長導軌導向,抗偏載能力強。通過專有的模具研配微動控製技術,保證滑塊精確的位置和速度控製精度,能夠確保設備長期的精度和剛性。本係列液壓機配有上模180度翻轉裝置,方便上模研配。
  • 主要用於金屬製品的衝壓、拉伸、衝裁、整形、冷擠壓、冷鍛以及非金屬製品的成型。
  • 內高壓成形廣泛應用於汽車車架、發動機支架、排氣管、凸輪軸、車橋、底盤等零部件,是汽車輕量化的有效手段之一。 
  • 本係列產品工作速度快,配有模具自動噴淋及潤滑係統,液壓係統采用電液比例伺服係統,壓力精度及定位精度高,滿足不同工藝對液壓機的需求。模鍛件可實現少切削或無切削,生產工件效率高,成本低,在機械加工中正被越來越多的使用。主要用於汽車、工程機械、船舶機械、標準件加工等領域。
  • 本係列產品是高新技術產品,主機采用四柱式結構,配有拉伸滑塊和壓邊滑塊,液壓控製係統采用比例控製,通過比例壓力閥閉環控製油缸壓力,從而準確控製壓邊力,在拉伸過程中,可控製拉伸中的最佳壓邊力曲線。主要應用於生產大型不鏽鋼、合金鋼和碳鋼封頭

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